سندان یک ابزار فلزکاری است که از یک بلوک بزرگ فلزی (معمولاً فولادی آهنگری یا ریخته‌گری شده ) با سطح بالایی صاف شده تشکیل شده است که روی آن شی دیگری زده می‌شود (یا «کار می‌شود»).
سندان ها حجیم هستند زیرا هرچه اینرسی آنها بیشتر باشد ، باعث می شود انرژی ابزار ضربه ای به قطعه کار منتقل شود. در بیشتر موارد از سندان به عنوان ابزار آهنگری استفاده می شود . قبل از ظهور تکنولوژی مدرن جوشکاری ، ابزار اصلی کارگران فلز بود. [1]
اکثر سندان های مدرن از فولاد ریخته گری ساخته شده اند که توسط شعله یا القای الکتریکی عملیات حرارتی شده است . سندان های ارزان قیمت از چدن و فولاد کم کیفیت ساخته شده اند ، اما برای استفاده جدی نامناسب در نظر گرفته می شوند، زیرا در هنگام ضربه تغییر شکل می دهند و برگشتی ندارند.
بزرگترین سندان فولادی ابزار تک تکه که تحت حرارت قرار می گیرد 1600 پوند است. این سندان در سال 2023 توسط Oak Lawn Blacksmith ساخته شده است. سندان‌های بزرگ‌تری وجود دارند که از قطعات متعددی مانند سندان طولانی ساخته شده توسط Napier با وزن 6500 پوند ساخته شده‌اند. این سندان عملیات حرارتی نشده و از فولاد ابزار ساخته نشده است.
سطح کار اولیه سندان به عنوان صورت شناخته می شود. به طور کلی از فولاد سخت ساخته شده است و برای اکثر کارها باید صاف و صاف با لبه های گرد باشد. هر گونه رد روی صورت به کار منتقل می شود. همچنین، لبه های تیز تمایل به برش فلز در حال کار دارند و ممکن است باعث ایجاد ترک در قطعه کار شوند. صورت برای مقاومت در برابر ضربات چکش آهنگر سفت و نرم می شود، بنابراین صورت سندان در صورت استفاده مکرر تغییر شکل نمی دهد. صورت سخت سندان نیز میزان نیروی از دست رفته در هر ضربه چکش را کاهش می دهد. چکش، ابزار و قطعات فولادی سخت شده هرگز نباید مستقیماً با شدت کامل به صورت سندان ضربه بزند، زیرا ممکن است به آن آسیب برساند. این می تواند منجر به بریدگی یا تغییر شکل صورت سندان شود.
شاخ سندان یک برآمدگی مخروطی است که برای تشکیل اشکال گرد مختلف استفاده می شود و عموماً از فولاد یا آهن سخت نشده است. شاخ بیشتر در عملیات خمشی استفاده می شود. همچنین توسط برخی آهنگرها به عنوان کمکی در "کشیدن" موجودی (طول و نازک تر کردن آن) استفاده می شود. برخی سندان ها، عمدتا اروپایی، با دو شاخ، یک مربع و یک گرد ساخته می شوند. همچنین برخی از سندان ها با شاخ یا گیره جانبی برای کارهای تخصصی ساخته می شوند.
پله ناحیه سندان بین «شاخ» و «صورت» است . نرم است و برای برش استفاده می شود. هدف آن جلوگیری از آسیب رساندن به وجه فولادی سندان با انجام چنین عملیاتی در آنجا و آسیب رساندن به لبه برش اسکنه است، اگرچه بسیاری از آهنگرها از این عمل اجتناب می کنند زیرا به مرور زمان به سندان آسیب می رساند.
همچنین افزوده های دیگری به سندان مانند بلوک ناراحت کننده وجود دارد. از این برای برهم زدن فولاد استفاده می‌شود، معمولاً در نوارها/میله‌های بلند چون بین پاهای سندان قرار می‌گیرد. آشفتگی تکنیکی است که اغلب توسط آهنگرها برای کوتاه و ضخیم ساختن قطعه کار فولادی استفاده می شود که احتمالاً در اصل بلند و نازک بوده است.
سوراخ هاردی سوراخی مربعی شکل است که ابزارهای تخصصی شکل دهی و برشی که به آن هاردی می گویند ، در آن قرار می گیرد. همچنین در عملیات پانچ و خم کاری استفاده می شود. اینها را نباید با بلوک های swage اشتباه گرفت ، اگرچه هدف آنها مشابه است.
سوراخ پریچل یک سوراخ گرد کوچک است که در اکثر سندان های مدرن وجود دارد. برخی از سندان ها بیش از یکی دارند. بیشتر برای ضربه زدن استفاده می شود. گاهی اوقات، اسمیت ها ابزار دومی را در این سوراخ قرار می دهند تا به اسمیت در هنگام استفاده از بیش از یک ابزار سندان انعطاف بیشتری داشته باشد.
سندان تا جایی که راحت است به فورج نزدیک می شود، معمولاً بیش از یک قدم از آهنگری برای جلوگیری از اتلاف حرارت در قطعه کار قرار نمی گیرد. سندان باید بر روی یک پایه محکم ساخته شده از مواد مقاوم در برابر ضربه و آتش قرار گیرد. روش‌های متداول برای اتصال سندان عبارتند از: میخ، زنجیر، تسمه‌های فولادی یا آهنی، گیره‌ها، پیچ‌ها در جایی که سوراخ‌هایی وجود دارد و کابل‌ها.
رایج ترین پایه به طور سنتی یک کنده چوب سخت یا الوار بزرگ بود که چندین فوت در کف مغازه آهنگری دفن شده بود. در دوران صنعتی، پایه های چدنی در دسترس قرار گرفت. آنها از مزیت اضافه کردن وزن اضافی به سندان برخوردار بودند و آن را پایدارتر می کردند. این پایگاه ها امروزه بسیار مورد توجه کلکسیونرها هستند. هنگامی که بتن به طور گسترده در دسترس قرار گرفت، گرایش به ساخت پایه های سندان تقویت شده فولادی توسط برخی آهنگرها وجود داشت، اگرچه این عمل تا حد زیادی کنار گذاشته شده است. در زمان‌های مدرن‌تر، سندان‌ها بر پایه‌های ساخته شده از فولاد، غالباً یک بخش ضخیم کوتاه از یک پرتو بزرگ I قرار می‌گرفتند . علاوه بر این، پایه‌ها از چوب‌های ابعادی ساخته شده‌اند که به هم متصل شده‌اند تا یک بلوک بزرگ یا درام‌های فولادی پر از ماسه اشباع شده از روغن را تشکیل دهند تا اثر میرایی ایجاد کنند. در زمان های اخیر پایه های سه پایه فولادی ساخته شده رایج شده است.
طرح های زیادی برای سندان وجود دارد که اغلب برای هدف خاصی یا برای رفع نیازهای آهنگر خاص طراحی می شوند. به عنوان مثال، سندان‌هایی وجود داشت که به‌طور خاص برای نجار، آهنگر عمومی، برش‌کار، زنجیر‌ساز، زره‌ساز، تیونر اره، ماشین‌ساز، کوپر، و بسیاری دیگر از کارگران فلزی ساخته می‌شدند. بیشتر این انواع سندان شبیه به هم هستند، اما برخی از آنها کاملاً متفاوت هستند. به عنوان مثال، سندان‌های اره‌ساز معمولاً یک بلوک مستطیلی بزرگ از فولاد هستند که به دلیل کوبیدن بر روی فولاد سخت‌تر برای اره، سطح سخت‌تری نسبت به سایر سندان‌ها دارند. سندان های تیغه اسمیت مستطیلی شکل با یک مقاوم و پرچل هستند، اما شاخ ندارند. چنین طرح‌هایی در مکان‌های جغرافیایی مختلف سرچشمه گرفته‌اند. چندین سبک سندان عبارتند از سندان باواریایی، سندان خوک فرانسوی، سندان لاک پشت اتریشی و چینی.
سبک باواریایی برای ابروهای شیبدار شناخته شده است. برای اولین بار از ابرو در قرون وسطی برای ساختن زره بر روی پنجره های کلیسا زیر ابرو استفاده می شد. تولید کنندگان رایج عبارتند از، Söding Halbach و Holthaus. این سبک سندان به دلیل جرم اضافی ابرو، در صورت تاب نمی خورد.
سندان آهنگر معمولی از فولاد آهنگری یا ریخته گری، آهن فرفورژه با وجه فولادی سخت یا چدن با وجه فولادی سخت ساخته می شود. سندان های چدنی برای آهنگری استفاده نمی شوند زیرا قادر به ایستادن در برابر ضربه نیستند و ترک خورده و فرو می روند. همچنین سندان های چدنی بدون وجه فولادی سخت آن بازگشتی را ندارند که سندان سخت تر می تواند آهنگر را خسته کند. از لحاظ تاریخی، برخی از سندان ها با سطح کار صاف از فولاد سخت شده که به بدنه چدنی یا فرفورژه جوش داده شده است، ساخته شده اند، اگرچه این روش ساخت دیگر مورد استفاده قرار نمی گیرد. در یک انتها، سندان آهنگر معمولی دارای یک شکاف مخروطی شکل ( منقار ، شاخ ) است که برای چکش کاری قطعات کار منحنی استفاده می شود. انتهای دیگر معمولاً پاشنه پا نامیده می شود. گاهی اوقات، انتهای دیگر نیز با قسمتی مستطیل شکل ارائه می شود. بیشتر سندان‌هایی که از اواخر قرن هجدهم ساخته شده‌اند، دارای یک سوراخ مقاوم و یک سوراخ پرچل هستند که در آن ابزارهای مختلفی مانند سندان برش یا اسکنه داغ را می‌توان وارد کرد و توسط سندان نگه داشت. برخی از سندان ها دارای چندین سوراخ مقاوم و پریچل هستند تا انواع مختلفی از ابزارها و پریچل ها را در خود جای دهند . سندان همچنین ممکن است پد نرم تری برای کار با اسکنه داشته باشد.
سندان برای یک چکش قدرتی معمولاً روی یک بلوک سندان عظیم پشتیبانی می شود که گاهی اوقات وزن آن بیش از 800 تن برای یک چکش 12 تنی است. این دوباره بر پایه محکمی از چوب و بنایی یا بتن استوار است.
سندان ممکن است دارای علامتی باشد که وزن، سازنده یا محل مبدا آن را نشان می دهد. سندان های ساخت آمریکا اغلب با پوند مشخص می شدند. سندان اروپایی گاهی بر حسب کیلوگرم مشخص می شود. سندان های انگلیسی اغلب به صورت صد وزن مشخص می شدند، علامت گذاری شامل سه عدد بود که نشان دهنده صد وزن ، ربع صد وزن و پوند بود. برای مثال، یک 3-1-5، اگر چنین سندانی وجود داشت، 3×112 پوند + 1×28 پوند + 5 پوند = 369 پوند ≈ 168 کیلوگرم بود.
سندان‌های ارزان‌قیمتی که از فولاد یا چدن ضعیف ساخته می‌شوند و اغلب در فروشگاه‌های سخت‌افزار فروخته می‌شوند، برای استفاده جدی نامناسب در نظر گرفته می‌شوند و اغلب به عنوان «ASOs» یا «اشیاء سندان شکل» نامیده می‌شوند. [2] آهنگران آماتور از طول راه آهن، قلاب لیفتراک، یا حتی بلوک های ساده فولادی به عنوان سندان موقت استفاده کرده اند.
یک گیره فلزکاری ممکن است سندان کوچکی در طراحی خود داشته باشد.
سندان ها ابتدا از سنگ و سپس برنز و بعداً از آهن ساخته می شدند . همانطور که فولاد به راحتی در دسترس قرار گرفت، سندان ها با آن مواجه شدند. این کار برای اینکه سندان چهره ای سفت داشته باشد و از تغییر شکل سندان در اثر ضربه جلوگیری کند. بسیاری از سبک های منطقه ای سندان در طول زمان از بلوک ساده ای که برای اولین بار توسط اسمیت ها استفاده شد، تکامل یافتند . اکثر سندان هایی که امروزه در ایالات متحده یافت می شوند بر اساس سندان الگوی لندن در اواسط قرن نوزدهم هستند.
سندان با روکش فولاد فرفورژه تا اوایل قرن بیستم تولید می شد. در طول قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم، این روش ساخت و ساز برای تولید سندان با کیفیت بسیار بالا تکامل یافت. فرآیند اصلی شامل جوشکاری آهنگری شمش های آهن فرفورژه برای ایجاد شکل مورد نظر بود. توالی و محل جوش های فورج بین سازندگان سندان مختلف و نوع سندان ساخته شده متفاوت است. در همان زمان سندان های چدنی با صفحه های فولادی در ایالات متحده ساخته می شد. در طلوع قرن بیستم سندان های فولادی ریخته گری جامد و همچنین سندان های آهنگری دو تکه ساخته شده از آهنگرهای قالب بسته شروع به تولید کردند . سندان های مدرن به طور کلی به طور کامل از فولاد ساخته می شوند.
در نوشته های یونان باستان و مصر، از جمله آثار هومر ، اشارات زیادی به سندان وجود دارد . آنها در سایت Calico Early Man در آمریکای شمالی پیدا شده اند .
سندان ها از آن زمان به همراه آهنگرهایی که از آنها استفاده می کردند، رایج بودن قبلی خود را از دست داده اند. تولید مکانیزه باعث شده است که کالاهای تولیدی ارزان و فراوان در دسترس باشد. محصولات دست ساز یکباره آهنگر در دنیای مدرن از نظر اقتصادی کمتر مقرون به صرفه هستند، در حالی که در گذشته یک ضرورت مطلق بودند. با این حال، سندان هنوز توسط آهنگران و کارگران فلزی در تولید کارهای سفارشی استفاده می شود. آنها همچنین برای کار انجام شده توسط کشتیران ضروری هستند .
شلیک سندان عمل شلیک سندان به هوا با استفاده از باروت است . این در کالیفرنیا ، شرق ایالات متحده و جنوب ایالات متحده محبوب بوده است ، بسیار شبیه به روشی که امروزه از آتش بازی استفاده می شود. علاقه فزاینده ای به اجرای مجدد این "سنت باستانی" در ایالات متحده وجود دارد که اکنون به انگلستان گسترش یافته است. [3]
سندان یک فلزکار معمولی، با شاخ در یک انتها و صورت صاف در سمت دیگر، یک تکیه گاه استاندارد برای گاگ های کارتونی است ، به عنوان مظهر یک جسم سنگین و دست و پا چلفتی که برای انداختن روی آنتاگونیست عالی است. این استعاره بصری، برای مثال، در فیلم های کوتاه Looney Tunes و Merrie Melodies برادران وارنر ، مانند آنهایی که با Wile E. Coyote و Road Runner هستند، رایج است . [4] سندان‌ها در کارتون‌ها در قسمتی از دختران گیلمور نیز مورد اشاره قرار گرفتند ، جایی که یکی از شخصیت‌های اصلی سعی می‌کند در مورد «همه سندان‌ها کجا رفتند؟» گفت‌وگو کند، اشاره‌ای به از بین رفتن آنها در مقیاس کلی. . [5] [6] Animaniacs در طول اجرای آن به طور مکرر در مورد این موضوع صحبت می‌کردند، حتی پادشاهی به نام Anvilania داشتند که تنها محصول ملی آن سندان است. [7]
کوتوله ها آهنگرانی بودند که از سندان برای فلزکاری در کتاب تواریخ نارنیا اثر سی اس لوئیس استفاده می کردند . و همچنین در هابیت جی آر آر تالکین .
سندان به عنوان سازهای کوبه ای در چندین آهنگ موسیقی معروف استفاده شده است ، از جمله:
حلقه واگنر دس نیبلونگن در استفاده از سندان به عنوان سازهای کوبه ای قابل توجه است . در اکثریت قریب به اتفاق آثار موجود از سندان به صورت بی صدای استفاده شده است . با این حال سندان های کوک شده به عنوان آلات موسیقی در دسترس هستند، البته غیر معمول. اینها را نباید با " سندان های اره " که برای "کوک کردن" تیغه های اره مدور بزرگ استفاده می شود، اشتباه گرفت. سندان های فولادی برای کوک برای استفاده به عنوان آلات موسیقی استفاده می شود، زیرا آنهایی که تا حدی بر پایه چدن و مواد مشابه ساخته شده اند، صدای ضعیف تری می دهند. این در واقع در صنعت با ارزش است، زیرا سندان های فولادی خالص به طرز دردسر انگیزی پر سر و صدا هستند، اگرچه از نظر انرژی کارآمدتر هستند. چکش و سندان در نقش های ارکستر از محبوبیت متفاوتی برخوردار بوده اند. رابرت دونینگتون اشاره کرد که سباستین ویردونگ آنها را در کتاب خود در سال 1510 یادداشت می کند و مارتین آگریکولا آن را در فهرست سازهای خود (Musica instrumentalis deudsch, 1529) تا حد زیادی به عنوان تعریفی از فیثاغورث گنجانده است . در دوران پیشامدرن یا مدرن، سندان‌ها گاهی در آثار اپرایی برلیوز، بیزه، گونود، وردی و واگنر ظاهر می‌شوند. معمولاً از جفت سندان هایی استفاده می شود که یک سوم از هم کوک شده اند.
در عمل ارکسترهای مدرن معمولاً یک درام ترمز یا دیگر سازه های فولادی مناسب را جایگزین می کنند که کوک کردن آنها راحت تر از سندان واقعی است، اگرچه ممکن است یک تکیه گاه به شکل سندان کاملاً قانع کننده به دلخواه نشان داده شود. در Das Rheingold واگنر برای 9 سندان کوچک، شش قطعه متوسط و سه سندان بزرگ نوازندگی کرد، اما ارکسترها به ندرت می توانند سازهایی در چنین مقیاسی را تهیه کنند. [9]
{{cite book}}: |work=نادیده گرفته شد ( کمک )
