خانه چوبی یا ساختمان چوبی ، سازه‌ای است که با کنده‌های افقی که در گوشه‌ها با بریدگی در هم قفل شده‌اند، ساخته می‌شود. کنده ها ممکن است گرد، مربع یا تراشیده شده به اشکال دیگر، دست ساز یا آسیاب شده باشند. اصطلاح " کلبه چوبی " به طور کلی به یک خانه چوبی کوچکتر و روستایی تر، مانند یک کلبه شکار در جنگل، که ممکن است برق یا لوله کشی داشته باشد، اشاره دارد.
ساخت کنده چوب رایج ترین تکنیک ساختمانی در مناطق وسیعی از سوئد ، فنلاند ، نروژ ، کشورهای بالتیک و روسیه بود، جایی که درختان مخروطی راست و بلند ، مانند کاج و صنوبر، به راحتی در دسترس هستند. همچنین به طور گسترده ای برای ساختمان های بومی در شرق اروپای مرکزی ، کوه های آلپ ، بالکان و بخش هایی از آسیا ، که در آن شرایط آب و هوایی مشابه حاکم است، استفاده شد . در مناطق گرم‌تر و غربی‌تر اروپا، که درختان برگ‌ریز غالب هستند، به جای آن، قاب‌بندی چوبی ترجیح داده شد.
دو سبک اولیه اولیه خانه های چوبی شامل:
خانه های چوبی دست ساز قرن ها در Fennoscandia، Fenno-Ugric مانند Karelia، Lapland، بخش های شرقی فنلاند ساخته شده اند. همچنین در اسکاندیناوی ، [1] روسیه [2] و اروپای شرقی ، و معمولاً فقط با استفاده از تبر، چاقو و چوب نویس ساخته می‌شدند. [3]
مهاجران از شمال اروپا در اوایل قرن هفدهم، صنعت ساخت کلبه چوبی را به آمریکای شمالی آوردند، جایی که به سرعت توسط دیگر مستعمرات و بومیان آمریکا پذیرفته شد . [4] CA Nothnagle Log House ، ساخته شده در نیوجرسی در حدود 1640، به احتمال زیاد قدیمی ترین کلبه چوبی در ایالات متحده است .
خانه های چوبی پیش ساخته برای صادرات از دهه 1880 تا حدود 1920 در نروژ توسط سه شرکت بزرگ ساخته می شدند: Jacob Digre در تروندهایم ، M. Thams & Co. در Orkanger ، و Strømmen Trævarefabrik در Strømmen . آنها در کارخانه از کنده های اره شده یا آسیاب شده ساخته شده بودند، شماره گذاری و برای حمل و نقل برچیده شدند و در سایت خریدار دوباره مونتاژ شدند. خریداران می‌توانند مدل‌های استاندارد را از کاتالوگ‌ها، خانه‌های سفارشی طراحی شده توسط معماران شاغل در شرکت‌ها یا خانه‌هایی با طراحی خودشان سفارش دهند. خانه های چوبی از تامز در نمایشگاه جهانی (1889) در پاریس به نمایش گذاشته شد .
در طول دهه 1920، اولین خانه های چوبی آسیاب شده آمریکایی در بازار ظاهر شدند که از کنده های چوبی استفاده می کردند که از قبل بریده شده و شکل داده شده بودند و نه با دست. بسیاری از خانه‌های چوبی امروزه از انواع آسیاب‌شده هستند، عمدتاً به این دلیل که نسبت به خانه‌های دست‌ساز به کار مزرعه‌ای کمتر نیاز دارند. حدود 500 شرکت در آمریکای شمالی وجود دارند که خانه های چوبی دست ساز و متناسب را می سازند.
کنده ها در خانه های چوبی دارای درجه متفاوتی از رطوبت هستند. تمام کنده ها وقتی تازه بریده می شوند رطوبت دارند. رطوبت چوب های دست ساز به طور طبیعی چوب را ترک می کند و آن را خشک می کند تا زمانی که با آب و هوای خود تثبیت شود. این خشک شدن باعث حرکت و کوچک شدن قطر چوب می شود. با خشک شدن کنده ها و الوارها، انقباض دیفرانسیل (شعاعی در مقابل مماسی) باعث می شود که ترک های کوچک (که به عنوان "چک" شناخته می شوند) به آرامی در طول زمان باز شوند. چک کردن یک فرآیند طبیعی در هر دو چوب خشک شده در هوا و در کوره است. این امر در تمام خانه های چوبی بدون توجه به روش ساخت و ساز یا نحوه خشک شدن چوب رخ می دهد و طبیعی تلقی می شود.
کنده های آسیاب شده به روشی متفاوت از کنده های دست ساز پردازش می شوند. کنده‌هایی که قرار است تبدیل به کنده‌های آسیاب شوند، بسته به کیفیت و نتایج مورد نظر، ممکن است به یکی از چندین نوع تبدیل شوند.
کنده‌هایی که از جنگل لب به لب بریده می‌شوند، به آسیاب یا حیاط ساختمان‌سازی می‌روند، پوست آنها را جدا می‌کنند و برای ساختن پوسته چوبی، خانه‌های چوبی دست‌ساز استفاده می‌شوند یا از طریق ماشین‌های پروفیل فرستاده می‌شوند. کنده های "سبز" اگر در هوا یا در کوره خشک نشده باشند. "سبز" به رنگ اشاره نمی کند، بلکه به رطوبت اشاره دارد. [5] میزان رطوبت واقعی کنده‌های «سبز» به طور قابل‌توجهی با توجه به گونه‌های درخت، فصلی که در آن بریده شد، و اینکه آیا چوب صنوبر یا چوب قلب اندازه‌گیری می‌شود، متفاوت است. کنده های سبز ممکن است رطوبتی بین 20 تا 90 درصد داشته باشند. [6]
یکی از انواع کنده‌های خشک شده در هوا «مرده ایستاده» است که به درختانی اطلاق می‌شود که به دلایل طبیعی (کشتن حشرات، ویروس، آتش‌سوزی و غیره) مرده‌اند و پس از مرگ قطع شده‌اند. درختان مرده ایستاده ممکن است یک ماه یا چند دهه پس از مرگ قطع شوند، بنابراین اصطلاح "ایستاده مرده" لزوماً به این معنی نیست که کنده ها تا رطوبت متعادل خشک شده اند. کنده های مرده ایستاده می توانند سبز یا کمابیش خشک باشند.
پس از ساخت، کنده های سبز در سرویس در ساختمان چوب خشک می شوند. در طی حدود چهار سال، کنده های سبز که بخشی از یک خانه چوبی تکمیل شده هستند، با شرایط محلی به تعادل می رسند و رطوبت متعادلی بین 6 تا 12 درصد دارند که بسته به آب و هوا، فصل و مکان محلی متفاوت است. [7]
برخی از شرکت‌های چوب‌دار اجازه می‌دهند که کنده‌های تازه بریده شده (یا چوب‌های آسیاب شده) بیرون در هوای آزاد بنشینند تا به طور طبیعی خشک شوند. الوارها ممکن است با فاصله (که به عنوان "برچسب" شناخته می شوند) بین آنها روی هم چیده شوند. این فرآیند اجازه می دهد تا رطوبت چوب ها به طور طبیعی با خشک شدن الوار کاهش یابد. در مناطق با رطوبت بالا، ممکن است به یک سال در هر اینچ از ضخامت چوب برای خشک شدن نیاز داشته باشد. آب و هوای خشک ممکن است کمتر نیاز داشته باشد. یک چوب با قطر 8 اینچ معمولاً در حدود 18 ماه در کوه های راکی آمریکای شمالی به تعادل می رسد. گردش هوا بسیار مهم است یا ممکن است کنده ها قبل از خشک شدن مناسب شروع به پوسیدگی کنند، به خصوص در مناطق مرطوب. اگر کنده ها باید خشک شوند تا با آب و هوای محلی به تعادل برسند، این فرآیند ممکن است چندین سال طول بکشد، بسته به مکان و اندازه الوارها. در برخی از محیط‌ها، کنده‌ها باید در زیر نوعی سقف یا پوشش نگهداری شوند تا تأثیر طوفان‌های بارانی بر فرآیند خشک‌کردن کاهش یابد.
هنگامی که کنده ها برای مدت زمان مورد نظر خشک شدند، قبل از حمل و نقل پروفیل می شوند. نمایه‌سازی معمولاً کمی قبل از حمل و نقل انجام نمی‌شود تا اطمینان حاصل شود که سیاهه‌ها تا حد ممکن یکنواخت می‌مانند. مشخص نیست که آیا این فرآیند سودمند است یا خیر. این بستگی به عوامل زیادی مانند آب و هوای محلی، گونه های چوبی، اندازه آن، و محل ساختار چوب دارد.
آسیاب هایی که دارای کوره در محل هستند، امکان تسریع مصنوعی فرآیند خشک کردن را دارند. الوار سبز در داخل یک کوره بزرگ قرار می گیرد، جایی که گرما رطوبت را از آنها خارج می کند. با این حال، اگر کنترل های کوره به درستی در طول فرآیند خشک کردن کنترل نشود، ممکن است دچار چک و ترک شدید شوند. استفاده از کوره می تواند زمان خشک شدن را از چند ماه به چند هفته کاهش دهد. خشک کردن در کوره معمولاً منجر به رطوبت متوسط 18-20٪ می شود ("متوسط" به معنای میانگین رطوبت بیرون و مرکز چوب است).
در آمریکای شمالی ، کنده ها به رطوبت تعادلی در حدود 6% و 12% می رسند. [8] از آنجایی که اکثر کنده های خشک شده در کوره تا حدود 18% تا 20% رطوبت خشک می شوند، می توان انتظار داشت که کنده های خشک شده در کوره به مرور زمان جمع شده و ته نشین می شوند، اما به میزان کمتری از کنده های سبز.
الوارهای "لمینیت" یا "مهندسی" رویکرد متفاوتی برای ساختمان چوبی هستند. درختان کامل یا اره های اره شده (الوارهای ناتمام که باید بیشتر پردازش شوند) به آسیاب با کوره خشک آورده می شوند، پوست آن جدا می شود و درختان به صورت تخته هایی که معمولاً بیش از دو اینچ ضخامت ندارند اره می شوند. این تخته ها سپس به کوره خشک منتقل می شوند و در آنجا (به دلیل اندازه آنها) می توان آنها را بدون آسیب شدید به چوب خشک کرد. قبل از اینکه فرآیند لمینیت کار کند، الوارهایی که برای لمینیت چسبی در نظر گرفته شده اند باید به کمتر از 15 درصد رطوبت برسند، بنابراین معمولاً این الوارها تا حدود 8 تا 10 درصد رطوبت خشک می شوند. فرآیند خشک کردن در گونه های چوب متفاوت است، اما می تواند در عرض یک هفته انجام شود. هنگامی که فرآیند خشک کردن کامل شد، تخته ها از طریق یک روکش (یا صاف کننده) فرستاده می شوند، که باعث می شود سطح الوار کاملاً صاف شود. این تخته ها به سمت ماشینی می روند که سپس چسب مخصوصی را روی تخته های داخلی پخش می کند. اکنون نمایه‌های گزارش غیرتسویه‌کننده نیز در دسترس هستند.
بسته به نوع چسب و نوع آسیاب، دو راه برای اتمام فرآیند لمینیت وجود دارد. یک نوع چسب با انرژی فرکانس رادیویی (RF) واکنش می دهد تا چسب را در چند دقیقه خشک کند. دیگری از یک گیره فشار بالا استفاده می کند که الوارهای تازه مونتاژ شده را به مدت 24 ساعت تحت فشار نگه می دارد. هنگامی که چسب خشک شد، نتیجه یک "لگ کنده" است که کمی بزرگتر از پروفایل مورد نظر خریدار است. این لگ‌ها از طریق یک پروفیلر اجرا می‌شوند و نتیجه نهایی چوبی است که کاملاً مستقیم و یکنواخت است. برخی از آسیاب ها می توانند الوارهای کوچک را با استفاده از ترکیبی از چسباندن صورت و لبه و فرآیندی به نام اتصال انگشتی به یکدیگر متصل کنند. برای به حداقل رساندن ضایعات، می توان از تخته هایی که در آسیاب دیگر قراضه می شوند، در مرکز یک چوب یا تیرهای چند لایه استفاده کرد.
خانه های چوبی آسیاب شده از پروفیل های مختلفی استفاده می کنند که معمولاً توسط مشتری مشخص می شود:
تقریباً هر کنده برفی در بازار دارای یک زبانه و شیار یکپارچه در بالا و پایین چوب است. این به انباشته شدن کمک می کند و نیاز به چنگ زدن را کاهش می دهد. چوب هوابند نیست، اما درزبندی یا چنگ زدن باعث بهبود بهره وری انرژی می شود.
پس از ساخت و مونتاژ، پوسته خانه چوبی ممکن است جدا شود و قطعات به محل ساختمان ارسال شوند. این امکان ساخت متمرکز خانه و ساخت و ساز نسبتاً سریع در محل را فراهم می کند. ساخت چوب دستی با تناسب کامل، روشی برای مشخص کردن دقیق محل برش هر کنده دیواری است تا تناسب محکمی بین کنده‌های طبیعی شکل در تمام طول و در گوشه‌ها ایجاد کند. درجه بالایی از مهارت برای موفقیت در این روش مورد نیاز است، و تناسب محکم کنده های به شکل طبیعی در نتیجه جذابیت زیبایی دارد.
خانه های چوبی که ته نشین می شوند به اتصالات لغزشی روی تمام دهانه های پنجره و در، جک های قابل تنظیم در زیر عناصر عمودی (مانند ستون ها و راه پله ها) نیاز دارند که باید به طور دوره ای با ته نشین شدن ساختمان تنظیم شوند، کمک هزینه در لوله کشی، سیم کشی و کانال کشی، و اتصال دهنده ها برای خود دیوارها برای جلوگیری از بالا آمدن. [10]
